核心提示：對于茅臺而言，質量貫穿于所有生產經營活動之中。包裝作為最后一道防線，保證產品的零缺陷，是包裝車間不變的追求。
中國人酷愛飲酒，而經常現身于國宴和高端商務場合的“茅臺”無疑是最受矚目的一個品牌。
不僅于此，如果你看過茅臺酒的包裝工藝過程，看看茅臺人視質量如生命的精神，你一定會忍不住贊嘆茅臺的品牌了。今天小編就帶領大家走進茅臺酒的窗口單位包裝車間，去看一看他們如何加強質量監管。
茅臺包裝是茅臺酒生產的最后一個環節，包裝大概需經過洗瓶、上瓶（瓶子倒立、瀝干濕瓶）、碰瓶（判斷瓶子的完整度、是否破碎）、灌裝白酒、壓蓋帶膠帽、烘干瓶身、貼標、絲帶栓扎、甄選合格的茅臺酒進行擺酒配品、檢驗、裝箱、捆箱這樣一個精細的流程，它也從這里完成最后一道工序走向市場。
但根據茅臺的包裝材料外觀檢驗標準，如果質量老師在巡視過程中發現白色瓶身上有一個并不明顯的黑點，那么該包裝瓶屬于不合格產品，需要重新更換包裝。茅臺產品包裝的要求之嚴格，由此可見一斑。
流水線的包裝車間一共有15道工序，出現任何一個失誤，負責巡檢的質檢老師都會用一雙火眼金睛去挑刺。絲帶反系、商標貼歪，都會被視為質量缺陷進行返工。
據茅臺包裝車間黨委書記程遠芳介紹，為了確保茅臺零缺陷出廠，包裝車間制定了嚴格的內控管理規定，強化全員、全過程、全方位的管控，保證出廠產品質量全線受控。
針對包裝工序關鍵控制點及操作步驟，推出了圖文并茂的可視化操作規程，減少員工出錯的幾率，提升操作水平。
此外，包裝車間還通過設立零缺陷示范崗位和車間標桿崗位，通過榜樣的示范作用，提高了員工工作的積極性。
對于茅臺而言，質量貫穿于所有生產經營活動之中。包裝作為最后一道防線，保證產品的零缺陷，是包裝車間不變的追求。
茅臺雖好，離不開包裝！
